Выбор марки стали для цементируемой детали

При выборе марки стали для цементации учитываются условия работы изделий, которые должны обладать самыми разнообразными свойствами: износостойкостью, усталостной прочностью, хорошими антикоррозионными свойствами, теплостойкостью. Изделиям из цементуемых сталей должны быть присущи высокая износостойкость их поверхностного слоя и высокая пластичность сердцевины. При таком сочетании свойств изделия отличаются высоким сопротивлением ударным нагрузкам.

В большинстве случаев отдельные участки очень точных деталей после их цементации и закалки подвергают специальной механической обработке (резанию, протяжке и т.п.). В таких случаях показатель твёрдости сердцевины после закалки не должен превышать HRC 39, то есть допускается содержание в стали углерода не больше 0,16%. Если после цементации и закалки цементуемые детали не будут подвергаться механической обработке (кроме шлифовки), для их изготовления можно использовать сталь с большим содержанием углерода. При более высоком содержании углерода уменьшается глубина цементуемого слоя.

Цементация с помощью твёрдого карбюризатора

Обычно цементации подвергают низкоуглеродистые, чаще легированные стали (содержание углерода 0,1…0,18%). Для обработки крупногабаритных деталей используют стали, содержащие больше углерода (порядка 0,2…0,3%). В таком случае сердцевина изделия, которая не насыщается углеродом в процессе цементации, сохраняет после закалки высокую вязкость.

Показатель влажности карбюризатора не должен быть более 5-7%. Обычно цементацию выполняют смесью, в состав которой входит свежий берёзовый карбюризатор (20-30%) и отработанный карбюризатор (70-80%).

Время цементации рассчитывается с учётом того, что для нагрева до температуры цементации (+910…+930°С) каждому сантиметру ящика минимальных размеров требуется от 7 до 9 минут. Цементованный слой имеет глубину 0,9-1,2 мм.

Цены

Цементация в твёрдом карбюризаторе (обработка в печи) – 300 руб./кг.

Используемые виды сталей: 18ХГТ, 20, 20ХН3А и т.п.