ООО "Стройинструмент" - термообработка металла в Туле

Объемная термообработка

Закалка. Нагрев деталей производится в камерных или шахтных электропечах сопротивления. Охлаждение в водяных или масляных ваннах.

Отпуск проводится в отпускных печах с вентиляцией.

Автоматическое регулирование температуры с точностью ± 2º С.

Максимальная масса деталей – 1000 кг.

Максимальные габариты деталей 900х500х2000 мм.

Максимальная температура закалочных печей 950º С, 1200º С.

Подробная информация в разделе «Объемная термообработка».

Поверхностная закалка ТВЧ

Закалка производится с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) и охлаждением водяным спреером в указанной зоне и на заданную глубину закалки.

Отпуск закаленной детали производится в отпускной печи.

Закалка валов производится в вертикальном положении с вращением вала.

Максимальный диаметр вала – 300 мм

Максимальная длина вала - 2200 мм

Максимальная масса вала - 1000 кг.

Закалка шестерен. Закалка ТВЧ шестерен, звездочек диаметром до 300 мм производится одновременно нагревом всего зубчатого венца.

Закалка зубчатых колес диаметром 300…1000 мм производится «по зубу».

Подробная информация в разделе «Поверхностная закалка ТВЧ».

Изготовление пружин

Навивка пружин производится с нагревом ТВЧ. Закалка пружин – объемная. Для контроля твердости выдается образец – свидетель. Пружины изготавливаются по чертежу или образцу заказчика.

Диапазон размеров пружин:

- диаметр прутка 5…32 мм;

- максимальный наружный диаметр витой пружины -200 мм;

- максимальная длина пружины – 600 мм.

Подробная информация в разделе «Изготовление пружин».

Пайка ТВЧ

Пайка твердосплавного инструмента производится с нагревом ТВЧ с использованием современных припоев на основе латуни и высококачественных флюсов. При необходимости проводится контроль прочности паяного шва.

Подробная информация в разделе «Пайка ТВЧ».

Цементация деталей

Цементация деталей и заготовок производится в твердом карбюризаторе.

Максимальные размеры деталей под цементацию: 800х400х1500

Поверхности, не подлежащие цементации, должны иметь припуск 2 мм. После цементации припуск удаляется.

Подробная информация в разделе «Цементация деталей».

Гибка с предварительным нагревом

Предварительный нагрев может осуществляться в печах или местно на установке ТВЧ. Гибка производится на гидравлическом прессе.

Подробная информация в разделе «Гибка с предварительным нагревом».

Рихтовка деталей

Правка (рихтовка) изогнутых плоских и цилиндрических деталей может быть выполнена в холодном и горячем состоянии. После рихтовки производится отпуск для снятия напряжений.

Длинные, тонкие детали, получившие поводку при закалке, подвергаются рихтовке для обеспечения неплоскостности или биения меньше размера припуска на детали.

Подробная информация в разделе «Рихтовка деталей».

Контроль качества термообработки

Параметры техпроцесса термообработки контролируются цифровыми приборами.

Контроль твердости закаленных деталей осуществляется стационарными и переносными приборами, проходящими периодическую поверку в Центре стандартизации и метрологии.

При наличии в технических требованиях чертежа детали обеспечить в результате термообработки требуемые механические свойства металла, производятся испытания образцов на разрыв и ударную вязкость.

Подробная информация в разделе «Контроль качества термообработки».

Словарь терминов по термообработке

Пояснения терминов и определений, взятые из классической технической литературы и ГОСТов, помогут нам найти общий язык.

Подробная информация в разделе «Словарь терминов» и подразделах.

Технологические рекомендации

При термообработке деталей возможно появление трещин и изменение геометрии детали (коробление). Уже на этапе подготовки детали к термообработке необходимо это учитывать. В данном разделе поясняются несколько приемов:

- выбор марки стали;

- оставление припусков на точных размерах;

- устранение концентраторов напряжений.

Подробная информация в разделе «Технологические рекомендации».

Ремонт установок ТВЧ и электропечей

Специалисты ООО «Строительный инструмент» могут выполнить проектные, пусконаладочные и ремонтные работы по оборудованию термических цехов.

Подробная информация в разделе «Ремонт установок ТВЧ и электропечей».